等离子激光切割除尘器可以用于各种焊接，可以处理打磨所产生的烟尘粉尘的净化，以及贵重金属的物料回收行业。适用于需要除尘工位比较多的工作场所，可以一台除尘设备带动多个产生粉尘的点或工位。今天就由沐鸣2环保公司小编简单为大家介绍一下关于等离子激光切割除尘器吧。

产品说明：

　　1、等离子激光切割除尘器通过侧面进风口吸入污染粉尘，进入设备箱体内部的粉尘通过撞击火花预处理系统后进入净化室。确保进入设备箱体内的粉尘得到有效净化。

　　2、进入箱体内部的粉尘通过高效过滤系统阻隔，过滤器采用进口阻燃纳米材料，使粉尘在滤材表面(聚酯纤维滤筒或者布袋)形成结块。

　　3、结块的粉尘在滤材表面形成压力，通过脉冲清灰系统将粉尘击落到集灰盒。经过净化后的空气通过风机箱上端直接排出，从而达到净化。

　　4、通过智能变频技术实现节能运行，根据客户现场工况选择适合的能量动力。

　　5、等离子激光切割除尘器采用垂直式滤筒安装结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。清灰结构方式可根据用户需要采用抽屉式(B型)或灰斗式(A型)。因设备所占空间小，适合于沐鸣2喷砂，金属切削，砂轮机，食品，制药等行业的通风除尘。

工作原理：

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

　　等离子激光切割除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

　　清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

　　在此过程中需要定期对滤筒进行更换和清洗，以确保效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月。

性能特点：

适用范围:

　　滤筒除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂沐鸣2锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

　　本产品来源：http://www.yijianonghu.com 废气处理设备

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